鍍鋅，也稱為熱浸鍍鋅，是將鋼錠在低溫下融化，將一些補充資料放在恰當的地位，而后將鍍鋅的金屬布局浸入槽縫中，將金屬成份涂在一層鋅涂層上。熱浸鍍鋅的長處是他的能力，附出力和鍍鋅層的硬度更好。“冷鍍”或“鍍”，即經由過程電解電解鋅鹽溶液，將其鍍在涂層上，普通不必加熱，鋅量少，在濕潤的情況下很輕易零落。

1、熱浸鍍鋅，是一種化學處置，是電化學反映。

冷鍍鋅是物理地點，只要刷鋅的外表層，鋅層就輕易零落。在施工中操縱熱浸鍍鋅。

2、熱浸鍍鋅工藝：鋼→加熱→冷卻到鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻→冷鍍鋅鋅只要10-50g/m2，其本身的耐蝕性比熱浸鍍鋅差良多。以絕對自制的價錢鍍鋅。

熱浸鍍鋅鋼體是熱浸鍍鋅外表在其附出力很強的前提下，不易零落的，雖然熱浸鍍鋅管有侵蝕景象，但能在很長的時候內知足手藝，衛生請求。

3、手藝差別

起首，是工藝之間的區分：熱浸鍍鋅是將工件脫脂，酸洗，浸漬，枯燥后將液體浸入熔融鋅中必然時候后，能力進步。

又稱電鍍鋅冷鍍鋅，是操縱電解裝配的工件經由過程脫脂，將酸洗后的配料過帳到鋅鹽溶液中，并毗連陽極電解裝備；在毗連到電解裝備正極的鋅板的各個局部的恰當地位上電后，通電后，操縱從陰極到陽極的電流將工件定向活動會堆積在一層鋅中。

鋅實現了區分：不冷鍍鋅的熱浸鍍鋅外表精美而敞亮，可是冷鍍鋅的鋅鍍層厚度是熱浸鍍鋅的幾倍。鍍鋅層的耐蝕性也好幾倍。

4、情況題目

熱浸鍍鋅的排放量削減。鍍鋅凈化物首要是酸洗廢渣。

冷鍍鋅凈化物包含局部酸洗廢液，電鍍廢液，鈍化液等廢液。冷鍍鋅排放的凈化物的品種和數目遠遠跨越熱浸鍍鋅。

熱浸鍍鋅規范：GB/T13912-92

熱浸鍍鋅：熱浸鍍鋅工藝普通在折邊后實現，當載荷不小于5mm厚的扁鋼時，鍍鋅后鍍鋅后的均勻分量不小于610克/平方米；當載荷扁鋼厚度小于5mm時，鍍鋅后的鍍鋅層均勻分量不小于460克/平方米，且鍍鋅后的品質請求應合適GB/T13912的劃定。