紧固件成型工艺中,冷镦(挤)手艺是一种首要加工工艺。冷镦(挤)属于金属压力加工范围。在出产中,在常温状况下,对金属施加外力,使金属在预约的模具内成形,这类体例凡是叫冷镦。
现实上,任何紧固件的成形,不但是冷镦一种变形体例能完成的,它在冷镦进程中,除镦粗变形外,还陪同有正、反挤压,复合挤压、冲切、碾压等多种变形体例。是以,出产中对冷镦的叫法,只是一种习气性叫法,更切当地说,应当叫做冷镦(挤)。
冷镦(挤)的长处良多,它合用于紧固件的多量量出产。它的首要长处归纳综合为以下几个方面:
1. 钢材操纵率高。冷镦(挤)是一种少、无切削加工体例,如加工杆类的六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉,接纳切削加工体例,钢材操纵率仅在25%~35%,而用冷镦(挤)体例,它的操纵率可高达85%~95%,仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺耗损。
2. 出产率高。与通用的切削加工比拟,冷镦(挤)成型效力要超出跨越几十倍以上。
3. 机器机能好。冷镦(挤)体例加工的整机,因为金属纤维未被堵截,是以强度要比切削加工的优胜很多。
4. 适于主动化出产。合适冷镦(挤)体例出产的紧固件(也含一局部异形件),根基属于对称性整机,合适接纳高速主动冷镦机出产,也是多量量出产的首要体例。
总之,冷镦(挤)体例加工紧固件、异形件是一种综合经济效益相称高的加工体例,是紧固件行业中遍及接纳的加工体例,也是一种在国际、外广为操纵、很有成长的进步前辈加工体例。