緊固件成型工藝中，冷鐓（擠）手藝是一種首要加工工藝。冷鐓（擠）屬于金屬壓力加工范圍。在出產中，在常溫狀況下，對金屬施加外力，使金屬在預約的模具內成形，這類體例凡是叫冷鐓。

現實上，任何緊固件的成形，不但是冷鐓一種變形體例能完成的，它在冷鐓進程中，除鐓粗變形外，還陪同有正、反擠壓，復合擠壓、沖切、碾壓等多種變形體例。是以，出產中對冷鐓的叫法，只是一種習氣性叫法，更切當地說，應當叫做冷鐓（擠）。   

 冷鐓（擠）的長處良多，它合用于緊固件的多量量出產。它的首要長處歸納綜合為以下幾個方面：

1. 鋼材操縱率高。冷鐓（擠）是一種少、無切削加工體例，如加工桿類的六角頭螺栓、圓柱頭內六角螺釘，接納切削加工體例，鋼材操縱率僅在25%~35%，而用冷鐓（擠）體例，它的操縱率可高達85%~95%，僅是料頭、料尾及切六角頭邊的一些工藝耗損。

2. 出產率高。與通用的切削加工比擬，冷鐓（擠）成型效力要超出跨越幾十倍以上。

3. 機器機能好。冷鐓（擠）體例加工的整機，因為金屬纖維未被堵截，是以強度要比切削加工的優勝很多。     

4. 適于主動化出產。合適冷鐓（擠）體例出產的緊固件（也含一局部異形件），根基屬于對稱性整機，合適接納高速主動冷鐓機出產，也是多量量出產的首要體例。

總之，冷鐓（擠）體例加工緊固件、異形件是一種綜合經濟效益相稱高的加工體例，是緊固件行業中遍及接納的加工體例，也是一種在國際、外廣為操縱、很有成長的進步前輩加工體例。