紧固件成型工艺中，冷镦（挤）手艺是一种首要加工工艺。冷镦（挤）属于金属压力加工范围。在出产中，在常温状况下，对金属施加外力，使金属在预约的模具内成形，这类体例凡是叫冷镦。

现实上，任何紧固件的成形，不但是冷镦一种变形体例能完成的，它在冷镦进程中，除镦粗变形外，还陪同有正、反挤压，复合挤压、冲切、碾压等多种变形体例。是以，出产中对冷镦的叫法，只是一种习气性叫法，更切当地说，应当叫做冷镦（挤）。   

 冷镦（挤）的长处良多，它合用于紧固件的多量量出产。它的首要长处归纳综合为以下几个方面：

1. 钢材操纵率高。冷镦（挤）是一种少、无切削加工体例，如加工杆类的六角头螺栓、圆柱头内六角螺钉，接纳切削加工体例，钢材操纵率仅在25%~35%，而用冷镦（挤）体例，它的操纵率可高达85%~95%，仅是料头、料尾及切六角头边的一些工艺耗损。

2. 出产率高。与通用的切削加工比拟，冷镦（挤）成型效力要超出跨越几十倍以上。

3. 机器机能好。冷镦（挤）体例加工的整机，因为金属纤维未被堵截，是以强度要比切削加工的优胜很多。     

4. 适于主动化出产。合适冷镦（挤）体例出产的紧固件（也含一局部异形件），根基属于对称性整机，合适接纳高速主动冷镦机出产，也是多量量出产的首要体例。

总之，冷镦（挤）体例加工紧固件、异形件是一种综合经济效益相称高的加工体例，是紧固件行业中遍及接纳的加工体例，也是一种在国际、外广为操纵、很有成长的进步前辈加工体例。