小小紧固件为了可以或许进步机能品质及外表滑腻度另有雅观度,常常会对紧固件停止外表处置—渗碳,为了让紧固件可以或许进一步取得品质高硬度才能和耐磨性,良多厂商会颠末紧固件渗碳后热处置工艺。甚么是紧固件渗碳后,热处置工艺呢？中标螺丝按照经历领会,小紧固件渗碳后,罕见热处置体例有六种。

 小紧固件渗碳后,罕见热处置体例以下:

1、间接淬火+高温回火

将整机自热处置炉中掏出间接淬火,而后回火以取得外表所需的硬度。间接淬火的前提有两点:渗碳热处置后奥氏体晶粒度在5-6级以上;渗碳层中无较着的网状和块状碳化物。20CrMnTi等钢在渗碳后大多接纳间接淬火。

2、预冷间接淬火+高温回火

预冷的目标是减小整机变形,使外表的剩余奥氏体因碳化物的析出而削减。预冷间接淬火外表硬度略有进步,但晶粒不变更,预冷温度应高于Ar3,避免心部析出铁素体,温度太高影响预冷进程中碳化物的析出,剩余奥氏体量增添,同时也使淬火变形增大。

3、一次加热淬火+高温回火

将渗碳件快冷至室温后再从头加热停止淬火和高温回火,合用于淬火后对心部有较高强度和较好韧性请求的整机。

4、高温回火+淬火+高温回火

经高温回火后剩余奥氏体分化,渗层中碳和合金元素以碳化物情势析出,易于机器加工同时剩余奥氏体削减,首要用于Cr-Ni合金钢整机。

5、二次淬火+高温回火

将工件冷至室温后,再停止两次淬火,而后高温回火。这是一种同时保障心部与外表都取得高机能的热处置体例,两次淬火有益于削减外表的剩余奥氏体数目。

6、二次淬火+冷处置+高温回火

也称为高合金钢削减表层剩余奥氏体量的热处置,多用于齿轮和轴类整机。